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直驱电动螺旋压力机

J58ZK系列数控电动螺旋压力机

设备型号
400t - 2500t
能量效率
90%
安锻智能直驱电动螺旋压力机,是在电动螺旋压力机的基础上进行能效升级,锻造精度升级,采用交流永磁同步直驱伺服电机直接驱动飞轮/大齿轮,取消了传统的电动机和齿轮或皮带传动系统,避免了传统电动机和齿轮寿命低的弱点,较于普通电动螺旋压力机,直驱电动螺旋压力机的结构紧凑,传动环节少,效率提升、能量控制精度提升、锻造频率高、噪音小、润滑性能好、机械故障少、操作简单、维护保养方便、设备使用寿命长、工艺适应性强,安锻智能直驱电动螺旋压力机既能用于热锻,又能用于精锻、精整,又能适用于钢、铝及其他合金的精锻、精压、压印、精整与校平等工序,可满足不同行业使用需求,被用做锻造设备迭代升级的优选锻压设备。
产品简介
技术参数
特点优势
产品简介
电动螺旋压力机是新一代的锻压行业用智能设备。安锻智能伺服直驱电动螺旋压力机主要由主机部分、液压部分、电气部分、安全配置等部分组成。 主机部分为整个设备的执行部分,其结构采用整体机身结构型式,机身为一个刚性的封闭框架,以承受压力机的全部工作载荷。永磁同步电机转子直接与螺杆连接,驱动大飞轮、螺杆旋转,通过螺旋副驱动装在滑块中的主螺母,通过电机的正反转驱动滑块上下往复运动。滑块采用可调式“X”型导向结构,便于调整导轨间隙,提高锻件精度。 液压部分主要为润滑液压系统、顶料液压系统。 电气系统主要为控制系统、显示系统、工艺参数管理系统、故障报警及诊断系统等组成。 安锻智能伺服直驱电动螺旋压力机具有适用性大,结构简便,调整维护简便,滑块无下死点,便于模具设计,锻件精度高等特点。适用于钢、铝及其他合金的精锻、精压、压印、精整与校平等工序。 电动螺旋压力机既能用于热锻,又能用于精锻、精整;大量应用于以下行业: 1.汽车行业:生产发动机组件,传动轴组件,齿轮组件,刹车盘组件等。 2.电机行业:生产电机微电机组件等。 3.家电行业:生产家电配件等。 4.机械行业:生产机械零部件,自动化组件等。 5.电力行业:生产风电叶片,电力金具、零部件等。 6.航空行业:生产涡轮叶片,特殊螺栓等零部件。 7.医疗行业:生产手术钳等医疗器械。 8.索具行业:生产吊钩、卸扣、吊环等锁具。 9.工具行业:生产手钳、梅花扳手、开口扳手、呆扳手、水管钳等工具。
技术参数
J58ZK系列电动螺旋压力机参数表
型号 单位 J58ZK-400 J58ZK-500 J58ZK-630 J58ZK-800 J58ZK-1000 J58ZK-1250 J58ZK-1600 J58ZK-2000 J58ZK-2500
公称力 kN 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000
工作允许工作力 kN 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000 32000 40000
运动部分能量 kJ 40 50 80 100 160 200 280 360 500
滑块行程H0 mm 400 400 450 470 500 520 600 600 650
行程次数 次/min 24 22 20 19 18 17 16 15 14
封闭高度H mm 570 570 720 720 750 750 960 1000 1050
工作台垫板厚度h mm 120 120 160 160 200 200 220 240 250

工作台尺寸

(前后×左右)

mm 730×750 730×750 820×900 820×900 920×1050 920×1050 1000×1280 1000×1280 1200×1400
产品特点及优势
1、效率高:
采用交流永磁同步伺服直驱电机,励磁时间短、瞬间扭矩大,打击次数提高10%以上,振动小、绿色环保;
2、零传动:
直接将扭矩传递给螺杆,没有中间传动部件,没有能量损失,传动效率提高20%以上;
3、高精度:
驱动系统采用伺服控制技术,运行稳定性好,打击能量可数字化控制,确保能量的稳定性和重复精度,X型长导轨抗偏载能力强,确保的精度得到有效保持,产品成型精度高、成形一致性好,可实现精密锻造,也能增加模具使用寿命;
4、高可靠性:
结构简单合理,传动链短,取消了传统的电动机和齿轮或皮带传动系统,避免了传统电动机和齿轮寿命低的弱点,而且飞轮采用摩擦过载保护,传动系统加了具有润滑保护,润滑性能好,机械故障少、操作简单、维护保养方便,设备使用寿命长;
5、工艺适应性强:
行程高度调整方便,可实现多工位打击;多种机身型式,可适应普通和自动化锻造需求;
6、变频驱动技术:
电机发热量小,无功功率损耗少,没有传动效率损失,节能效果好,比普通异步电机节能8-10%,同时不会对电网及其他设备造成冲击;
7、智能检测控制系统:
电气控制系统采用可编程控制器(PLC)作为主控器件,提高了整机运行的可靠性。采用人机界面(HMI)实现操作人员与机器的信息交换,方便用户进行打击能量等参数的设定与机器的故障显示;具有远程监控功能和远程维护接口,可在线采集电机温度、滑块位置、滑块速度、实际打击能量等设备信息,实时监测设备运行状态,位置控制精准,方便远程维护、在线监测、OEE数据,并能进行维护预警等,易操作易维护,满足客户的运维要求;
8、可扩展性好:
预留自动化生产线接口,可进行程序锻造,可自动按预先设定的打击参数进行打击,可与机械手/机器人实现节拍控制,实现无人化生产;
9、机身综合刚度好:
采用整体铸钢机身,强度大、稳定性高、抗偏载能力强,设备使用寿命长;
10、安锻智能设备优势:
可选配智能模块、快速换模、模具喷淋润滑、烟气处理、定制锻造自动化生产线、自动化生产线辅助设备等。
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